腐食評価システム｜コーティング試験板の腐食現象を高精度・高再現性で自動評価

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コーティング試験板の腐食現象を高精度・高再現性で自動評価

本システムは、塗装・コーティング試験板に発生する腐食現象を測定・評価するための専用スキャナー検査システムです。
防錆性向上を目的としたコーティング開発や、量産部品の品質管理において必要となる腐食評価の自動化・定量化・客観化を実現します。
従来、目視や拡大鏡によって行われていた腐食評価作業を、高速・高精度なスキャンと解析ソフトウェアにより置き換えることで、評価時間の大幅短縮と測定者依存の排除に貢献します。

機械学習アルゴリズムによる腐食自動分類例
背景（緑）、ブリスター（赤）、スクライブ（黒）を自動で識別・マーキング

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主な特長

高精度スキャナーシステム

カラー／モノクロ対応スキャナーシステム
試験板サイズ：最大 100 × 200 mm
解像度：22 µm / pixel（1151 dpi）
試験板1枚を約1.2秒でスキャン

腐食現象の自動・対話型評価

腐食面積、幅、フィラメント長、最大長さ、赤錆、剥離、マルチインパクトなどを自動検出
必要に応じて対話型・手動測定にも対応
高スループット評価に最適

各種国際規格に準拠した評価

ISO 21227-4：フィラメント腐食
ISO 4628-8：剥離・腐食評価
DIN EN ISO 2409：クロスカット分類
MBN 10494-6：エッジ腐食特性
DIN EN ISO 4628-2：ブリスター評価
DIN EN ISO 20567-1：ストーンインパクト試験
GSB / ACT II / Qualicoat に基づく評価対応

腐食評価の課題と Corrosion Inspector の役割

耐食性向上を目的としたコーティング開発や品質管理では、多数の試験板を作製し、スクライブ加工後に腐食試験（塩水噴霧試験、複合サイクル試験など）を行います。
従来は、これらの腐食状態を人の目による目視評価で判断しており、作業負荷が大きく、主観によるばらつきや再現性の課題がありました。
Corrosion Inspectorは、こうした課題を解決するために開発された、高速かつ客観的な腐食評価システムです。

高コントラストを実現する照明方式

明視野・暗視野同軸ライン照明

明視野照明
　　垂直入射光により、平坦部は明るく、エッジや凹凸部は暗く表示されます。
暗視野照明
　　斜入射光により、エッジや微細構造のみが明るく表示され、平坦部は暗くなります。

これにより、腐食フィラメントや剥離部などの微細構造を高コントラストで可視化できます。

解析・制御ソフトウェア SKan-CI

SKan-CI は、Corrosion Inspector専用の解析・制御ソフトウェアです。

スキャナー制御から画像取得、解析までをシンプルな操作で実行
事前定義されたスクライブパターンを自動認識
腐食現象を自動で分類・測定・ランク付け
評価結果を画像＋Excel形式のデータとして保存・出力
オフライン解析にも対応
　　（保存済み画像を用いた再解析・再評価が可能）

NEW：学習可能な機械学習アルゴリズム搭載

最新バージョンでは、学習型の機械学習アルゴリズムを新たに搭載しています。

ユーザーがサンプル上の数点を指定
アルゴリズムが腐食部と背景を自動分離
学習後は同条件の試験板を自動処理
ノイズや背景影響の大きい評価が難しいサンプルにも対応可能

これにより、従来は判断が難しかった試験板でも、高い再現性と信頼性を持った評価が可能になります。

想定アプリケーション

自動車・輸送機器向け塗装評価
金属材料・表面処理の耐食性評価
コーティング開発・材料研究
品質管理・受入検査
試験機関・研究機関での標準評価